プリンター用のDSUB、お客様からの問い合わせが、急増！

写真は、2010年に開発いたしました（プリンター用角型D-subコネクタ）であります。

昔ながらの良い材料、メッキを使用して、昔ながらの拘りの設計通りに作っております。

プリンター用角型D-Subコネクタの弊社の10年間の実績！

生産出荷数量

※2010年～2020年出荷実績3,000,000Ｐｃｓ）

お客様からの問い合わせクレームは

※コンタクト接点箇所の変形→①電機検査後の内部検査（拡大鏡）②電機確認治具の時間単位確認

※コンタクト足曲がり→①梱包方法の改善②運送時取り扱い注意発令③端子ゲージ検査後の取り扱い指導規定化

最多発生工程不具合は

※最多発生工程不具合は、アウターシェルのメッキ不具合（メッキ不均一）

タツミのφ6.5ジャックは安価、提供の速さ、高品質の理由

特徴１、安価ではありません！

回答、

（1）材料は、金具材、ＭＯＬＤ材、良い材料を機能別1種類化にした（良いものを1種類の単純化）

（2）生産組み立ては、作業者はベテラン揃いです。

※但し、検査項目レベル非常に厳しく厳格であります。

（3）梱包方法と箱、品種単位で（箱寸法の標準化、箱入り数の標準化、トレー入り数の標準化を実施）

※小LOTでも提供できるように小箱の品質も強化してます。

特徴２、製品はすぐ提供できます！

回答

（1）材料の標準化、

※いつでも、材料がある

（2）1人１ｐ作りが可能

※小ＬＯＴでも生産可能

（3）集中生産と代休制

※必要に応じて、必要なだけ、必要な時に生産出荷できる

特徴３、品質は非常に良いです！

（1）材料の標準化（基本的には一番良い材料を1種類使用する：お客様の標準的要望にお応えして）

※良い材料と単純化

（2）金型精度が良い（一般公差5/100で金型作成している）

※部品寸法精度が良い、設備金型の保全管理が抜群！

（3）生産組み立ては、ベテランの手組ライン（画像カメラで管理）！

※効率よければ品質良し！

（4）機能検査→自動化電機検査、外観検査→拡大画像機

※治具自動機による漏れない全数検査体制

（5）環境負荷物質検査→毎ＬＯＴ検査する

※変わらぬ鉄壁の防御体制

プリンター用角型D-Subコネクタを使用しているお客様、これから新規設計を考えているお客様、今回の記事に興味があるお客様、

是非東北タツミへお問い合わせ相談ください。

 東北タツミ㈱03-5577-5831　担当　湯澤でございます。